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一、泵的密封構造與光滑方法

★ 主動(dòng)軸外伸有些的動(dòng)密封

現在選用較多的是規范類(lèi)型的機械密封和帶加強環(huán)的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小，答應線(xiàn)速度大；但構造雜亂，本錢(qián)較高。骨架密封構造簡(jiǎn)略，功耗較大，為削減軸與密封圈之間的沖突，軸的外表硬度和光潔度要高。為了避免軸的磨損，可在軸上加一個(gè)硬度較高的且與軸靜密封的軸套。別的，還能夠選用獨立的密封盒構造，使密封件的拆裝和替換愈加簡(jiǎn)捷便利。還有的羅茨泵把電動(dòng)機密閉在泵體一端的殼體內，然后有效地處理了動(dòng)密封疑問(wèn)，進(jìn)步了泵的真空度，降低了驅動(dòng)功率。但為避免電機繞組線(xiàn)圈在真空下起弧，電動(dòng)機的電源電壓應降至 50V 以下。該構造用于中、小型泵。

★ 端蓋殼體與泵腔之間的軸密封

因為齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通，即這有些的壓力與前級泵進(jìn)口壓力根本一樣，與泵腔之間的壓差較小，所以通?？蛇x用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。

★ 泵體端面的靜密封

有的選用有機硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不必加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性運用，且制造較費事，給現場(chǎng)保護帶來(lái)不便利，且密封膜的厚度對轉子端面空隙有影響，在裝置時(shí)要把握好膜的厚薄均勻性。

還可選用真空橡膠圈密封，密封牢靠，即確保了轉子軸向空隙，又可便利地在現場(chǎng)拆裝。假如對泵體端面的構造規劃恰當，密封槽的加工能夠很便利。

★ 泵的光滑方法

羅茨真空泵的光滑部位主要有三處：軸封處── 通常用油杯光滑；齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤(pán)濺油來(lái)確保光滑。關(guān)于大泵也可選用油泵強行供油光滑方法。

二、高溫烤箱泵規劃中的要害疑問(wèn)

★ 羅茨泵的要害零件是轉子，而轉子的要害是它的型線(xiàn)。轉子橫截面的外輪廓線(xiàn)即為轉子的型線(xiàn)。泵作業(yè)時(shí)，轉子的外表之間不觸摸，但轉子之間的空隙要堅持必定，這么轉子的型線(xiàn)有必要做成共軛曲線(xiàn)。在實(shí)踐規劃中選用轉子型線(xiàn)時(shí)，除了要能滿(mǎn)意上述運動(dòng)要求外，還應思考如下條件：

1) 泵轉子的容積利用系數要盡也許大，即轉子占的體積要小

2) 轉子應有杰出的幾許對稱(chēng)性，確保作業(yè)平穩、互換性好

3) 確保轉子有滿(mǎn)足的強度

4) 轉子應簡(jiǎn)單加工，易得到較高的精度

通常運用的轉子型線(xiàn)有圓弧齒形、漸開(kāi)線(xiàn)齒形和擺線(xiàn)齒型等。近年因由東北大學(xué)提出的“圓弧→漸開(kāi)線(xiàn)→擺線(xiàn)”型轉子型線(xiàn)氣阻大，改進(jìn)了泵在低壓下的功能，進(jìn)步了泵的抽氣功率，得到較廣泛的使用。信任往后還會(huì )呈現更新非常好的羅茨泵轉子型線(xiàn)，使羅茨泵的作業(yè)功能進(jìn)一步進(jìn)步。

★ 為了操控泵轉子問(wèn)、轉子與泵殼間的空隙，要求軸承的軸向、徑向位移量操控在必定范圍內。在規劃時(shí)，應準確挑選軸承精度，并挑選合適泵作業(yè)條件的軸承類(lèi)型。思考轉子軸向熱膨脹影響，轉子軸應留有活端 ( 通常為齒輪端 ) ，以答應軸因熱膨脹等要素而發(fā)生軸向移動(dòng)。軸活端的轉子與側端面的軸向空隙能夠選大一些；而軸固定端的轉子與端蓋之間的軸向空隙則應選得小一些。

★ 要求齒輪耐磨性強，傳動(dòng)平穩，齒間的空隙不得過(guò)大。齒輪的精度常選用 5 ～ 6 級。為使傳動(dòng)平穩，噪音小，常用斜齒輪。為使齒輪安裝和調整轉子間的空隙便利，可選用調隙構造齒輪并在齒輪與軸之間采廂漲套聯(lián)接方法。